著科技的飛速發展，筆記本電腦已經成為我們日常生活和工作中不可或缺的一部分。而在追求高性能的同時人們對于筆記本電腦外觀的追求也日益提高。金屬外殼上色技術作為一種能夠賦予筆記本電腦獨特魅力的方法，正受到越來越多的關注。
筆記本電腦的金屬外殼上色技術其實質是通過物理或化學手段將色彩附著在金屬表面以達到美觀、個性化的效果。這種技術主要分為以下幾個類別：
·一、陽極氧化。陽極氧化是一種常用的金屬表面處理方法，主要是通過電解液與金屬表面的反應生成一層致密的氧化膜，這層氧化膜可以阻止金屬的進一步氧化，同時也能賦予金屬各種顏色，陽極氧化的顏色效果豐富，可以滿足各種不同的顏色需求。
·二、噴涂。噴涂是將涂料均勻地噴涂在金屬表面，通過控制涂料的厚度和種類可以形成不同顏色和質感的外觀。噴涂的優點是顏色選擇多且可以在金屬表面形成保護層防止金屬的進一步氧化。
·三、電鍍。電鍍是一種通過電流作用使金屬表面沉積上不同顏色金屬或合金的過程。電鍍的顏色效果通常比陽極氧化和噴涂更鮮艷，但成本也相對較高。
·四、激光刻蝕。激光刻蝕是通過激光束在金屬表面刻劃出圖案或文字，這種方法可以形成獨特的外觀效果而且不會對金屬本身造成損傷。
無論是哪種上色技術都需要對金屬表面進行預處理，如清潔、拋光等以去除表面的雜質和氧化層保證上色效果。同時不同的上色技術適用的材料也不同，如鋁、不銹鋼等，需要根據實際情況選擇合適的上色技術。
總的來說筆記本電腦金屬外殼上色技術是一種能夠提升產品美觀度和競爭力的有效方法。隨著科技的不斷發展，我們有理由相信未來的筆記本電腦金屬外殼上色技術將會更加多樣化和精細化，為我們帶來更多的驚喜和選擇。
年來筆電市場競爭異常激烈，小米、華為、微軟等新鮮血液紛紛注入，隨著人們的消費水平及審美不斷提升，筆電的CMF設計越來越重要。輕薄化、美觀度及功能性（硬度強度等）是筆電產品發展的重要方向。
而如何實現這些功能性及裝飾性的CMF？材料和工藝非常重要，我們從這兩個角度看一下目前筆電的發展情況，本文主要分為：
一、外殼需要具備哪些特點？
二、筆電外殼常見材料趨勢及介紹
三、筆記本外殼表面處理工藝
人類都是視覺動物，都會喜歡好看的東西。絕大多數用戶選購筆記本電腦常感性地以顏值+輕薄來衡量一款機型的外殼，一樣的配置，誰都會選擇高顏值的。雖然說這只是表象，還需要考慮到保護、散熱的問題。但是，在這個激烈的市場中，每個筆記本廠商都在顏值上下功夫，尤其是輕薄本上，如果一臺筆記本在外觀上不去好好打磨的話，消費者是不會買單的。
1. 顏值+輕薄
還記得08年喬布斯從信封里抽出Macbook Air那驚艷一幕嗎，這么輕便好看的電腦誰不會動心？
11年過去了，更輕便、更強大的筆記本電腦已經多到難以抉擇的程度，但是顏值高的筆記本幾乎都是輕薄本，比如LG gram、華為Matebook X、微軟Surface Laptop、DELL XPS13、ASUS 靈耀系列等等，平板/筆記本二合一產品比如微軟Surface Pro、華碩靈煥系列、華為Mate book E等。
外殼材質和加工工藝的發展，讓更多產品都滿足了我們對輕便的需求。
2. 散熱
一般情況下, CPU和GPU兩個發熱大戶的熱量是由純銅或者鋁質的熱管導出，再利用風扇排出機體, 而主板、內存、硬盤等設備則需借助外殼進行主動散熱。因此, 我們常見到許多超輕薄機型以及配置較好的高性能機型都采用熱傳導性較好的金屬材質輔助整機散熱。
因此, 外殼材質的散熱性僅僅是首先考慮的第一步, 更重要的還是廠商們的精心設計(目前比較成熟的設計方案是: 掌托及鍵盤采用隔熱材料, 避免熱量直接與手接觸; 機身底部采用高導熱性材枓以加強散熱)。
3. 保護
筆記本電腦在攜帶和使用時不可避免地會受到外力沖擊, 如果外殼材質不夠堅硬, 首先受損的是液晶顯示屏。 筆記本輕薄化已成為目前的發展趨勢之一, 在規定的厚度尺寸下, 保護液晶屏不受外力擠壓受損的重擔就落在了A、B面的外殼上。
當然，對于有專業需求的三防筆記本來說這一項是筆記本的最重要要求，比如戴爾 Latitude 7424 Rugged Extreme，保護是第一要務，其他的都要往后排。
據了解，目前筆電材料雖然是百花齊放，但依然以金屬材質為主，主要材料板塊如下：
你覺得哪種材料會成為未來筆電外殼主流材料？
No.1 塑料：外殼材料的元老
1. 向廉價感SAY NO
塑料應該是筆記本自誕生以來應用最為廣泛的材料，只是“塑料”這個詞聽起來太過低端廉價，所以行業內還給它們起了更具學術性的名字——“PC＋ABS工程塑料”。
ABS工程塑料即PC+ABS，它的優勢明顯，這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱性、耐沖擊性，又具有ABS樹脂優良的易加工性。
2. 讓塑料有質感
PC＋ABS工程塑料的優勢就是成本相對低廉，而且極易塑形，可以隨意制定出各種棱角、流線和立體的外觀造型。但是，塑料就是塑料，再怎么折騰，也難掩其質感和觸感上的廉價性。因此筆記本廠商通常會在工程塑料的表面進行二次“裝修”。
早期塑料材質筆記本最愛的裝修技術，就是在表面鍍上一層“鋼琴烤漆”（有些品牌還將其稱為“晶鉆漾彩”），從而讓筆記本獲得顏色且更純更亮，摸起來還有一種陶瓷般的觸感。雖然現在看來就是弟弟，但在當時那個年代，這種顏值還是很能打的。
隨后，筆記本最愛的裝修技術則換成了“IMR（模內轉印）工藝”，在提供類陶瓷觸感的同時，還能讓筆記本外殼表層內帶來金屬拉絲、同心圓、磨砂、圖案等個性紋理，可謂是“要啥樣有啥樣”。
很多游戲本看著采用了金屬拉絲的外殼，但實際上外殼卻依舊是工程塑料，只是通過表面的拉絲紋理和鍍膜工藝實現了金屬的質感和光澤，這就是塑料材質的魅力。
3. 有關塑料的誤會
和金屬材質相比，工程塑料的質感和強度處于下風，但其韌性和耐磨性表現卻更為優異：受到輕微擠壓和磕碰時不會變形，被異物劃傷時的痕跡也較輕（其風險源于較大受力時有可能斷裂）。拋開這些不談，很多用戶都對工程塑料存在誤會，認為它沒有金屬材質的散熱效果好。
圖：小米游戲本散熱
實際上，筆記本的散熱有95%都是依靠覆蓋CPU/GPU芯片表面的散熱片、熱管、風扇和散熱鰭片的“套裝”，只有非常小的一部分（主要應用在極致輕薄的超極本和PC平板二合一設備上）可能會借助石墨貼片引導到金屬外殼上以增加散熱面積。
對筆記本的整體發熱量而言，這部分引導出來的熱力幾乎可以忽略不計，反而不如直接將筆記本后端用書本墊高，提升底部散熱孔的空氣流通率來的實在。當然，也可以像這樣。
No.2 金屬：與生俱來的質感
和塑料相比，金屬材質有著與生俱來的細膩質感和冰涼觸感，是提升檔次的首選材料。
Macbook就是采用的鋁金屬來制造外殼，搭配極為簡潔的設計，高端產品的質感自然就出來了。
當然，老對手微軟的Surface Laptop在質感上一點不輸。
這幾年國產品牌在筆電上面對其他產品也不虛，尤其是華為的Mate book 13，是不是有一種驚艷的感覺？
1. 金屬外殼按材質分類
鋁鎂合金
鋁鎂合金主要元素為鋁，摻入少量的鎂,含鎂量在3-5%之間，被廣泛應用于高檔門窗制作、各種交通工具零部件、中高檔筆記本外殼制作等。
鎂鋁合金
如果鎂金屬含量較大則稱為“鎂鋁合金”。鎂鋁合金主要成分為金屬鎂，比例占到90%其次是鋁占到9%,另有1%的鋅元素。鎂鋁合金主要應用于汽車產業（70%）、3C行業（20%）、軍事和航空航天（10%）。
鈦合金
鈦合金可以說是鋁鎂合金的升級版。主要元素仍是鋁，但加入微量鈦金屬，增強韌性。鈦合金主要用于制作飛機發動機部件，其次是火箭、導彈的結構件，在醫療器械中也得到推廣，而使用鈦鎂合金作為筆記本外殼時還滲入碳纖維材料，使硬度進一步加強。優勢明顯，具有超高強韌性，更加纖薄，散熱更好，能自動修復。但相對應工藝也復雜，成本非常高。
對于早就使用了金屬外殼的蘋果來說，今年推出的新款Macbook Air采用100%再生鋁金屬，實現了與之前產品一樣堅固、美觀的外殼，而且減少47%的碳排放。有了業界大哥蘋果的引領，可能在未來，很多產品都會使用回收金屬，更加環保。
2. 金屬也需要調味
為了提升金屬質感，采用這一材質的筆記本最喜歡在表面引入拉絲工藝，即反復將鋁板刮出線條（包括直紋、亂紋、螺紋波紋、同心圓等），可清晰顯示每一根細微絲痕，從而極大提升金屬表面的立體感和手感。
同時，為了保護金屬，陽極氧化著色工藝也是筆記本們最常用的后期優化，即在鋁和鋁合金表面上色提升顏值的同時，轉化一層氧化膜，起到提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等功效。
值得一提的是，現在還有很多金屬筆記本會在表面加上“類膚涂層”，其原理是將氯化橡膠或PU等材料融化在溶劑里，成為液體后再均勻地噴漆在筆記本外殼上，待待溶劑蒸發后而形成涂層。讓金屬摸起來會有好似皮膚般細膩的手感，還能在一定程度上起到防劃傷、隔絕溫度的作用。
3. 金屬也煩惱
無論是哪種合金材料，作為金屬的分支它們也都有著類似的煩惱。首先，金屬的強度雖高，但是韌性卻極差，不經意的磕碰就容易在邊角留下明顯的磕痕，一旦因擠壓而發生了形變，基本就不具備復原的可能。
其次，金屬的耐磨性并不見得比塑料好，特別是通過CNC工藝削出的亮邊，非常容易留下細小的劃痕。如果金屬表面沒有鍍膜，當被尖銳的物體劃過同樣會出現明顯的痕跡。
最后，金屬對冷熱非常敏感，吸熱快，散熱也快。冬天如果筆記本剛從戶外拿到屋里使用表面會非常凍手，夏日里長時間玩游戲表面又容易燙手。所以，講究一些的高端筆記本，通常會在金屬表面加入類膚或一些隔熱的涂層，避免溫度引起觸覺上的反感。
No.3 碳纖維：不是金屬勝似金屬
ThinkPad和戴爾XPS等高端筆記本常會以“碳纖維”作為主打賣點之一，而這種材質也在不知不覺間成為了高端和頂級筆記本的專利，這些產品使用多為復合碳纖維。
碳纖維是一種含碳量超過95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。而碳纖維又分為幾個不同等級：強度200-300GPa之間的用來作汽車發動機300GPa強度的主要用于飛機制造，500-600GPa的頂級碳纖維用于航空制造。
圖：VAIO XS 12
碳纖維優勢在于強韌度高，比金屬合金更輕，散熱最好的材質，擁有良好導電性。
但劣勢也很明顯，碳纖維所謂的高強度，主要表現在拉伸強度和拉伸模量很高，但其本身卻又是一種脆性材料，韌性較差。
因此，碳纖維并不適合作為結構材料，在筆記本領域多是用于頂蓋、掌托和底蓋，需要搭配金屬或塑料材質的骨架支撐。此外，碳纖維的外觀單調缺乏變化、著色困難、成本高和有輕微漏電感的隱患（工藝瑕疵），很難在筆記本領域大范圍普及。
No.4 玻璃or陶瓷：流光溢彩，溫潤如玉
筆記本上使用玻璃并不是新鮮事，B面屏幕保護玻璃的應用已經很成熟，高檔筆記本都會使用玻璃面板，現在甚至已經有3D玻璃蓋板的筆電出現。游戲本中為了保證在反光下的顯示效果，以及成本控制等問題大部分采用霧面屏。PC/平板二合一類產品由于形態特殊，必須使用玻璃作為保護，但這只是玻璃在B面上的應用，其實在A/C面上也可以使用玻璃。
手機產業從全塑料外殼發展到技術+塑料，然后變成全金屬+注塑，現在已經大量改為3D玻璃/陶瓷外殼+金屬中框，未來可能變為一體式玻璃/陶瓷，而這樣翻天覆地的改變也就是十年內的事情。
那么看回筆記本產業呢，也是從全塑料到金屬+塑料，到現在的全金屬。隨著3D玻璃成型工藝在手機產業上不斷發展，將其延伸到筆記本外殼中在未來可能不是難點。目前已經有玻璃材質的筆記本外殼出現，各家廠商持續跟進的話，質感高級，不那么冰冷的筆記本可能很快就會普及。
東莞隆慶在展會上展出的3D玻璃筆記本外觀件
No.5 其他材料：怎么樣，想不到吧
在筆記本的發展歷程中，還曾出現過杜拉鋁、FC-GF聚碳酸酯、皮革甚至竹子等特殊材質，但它們都因成本或工藝的原因沒有普及開來。
知道了外殼的設計，還確定了外殼的材料，沒有相應工藝的支持也無法做出產品，現在說下筆記本外殼的幾種加工工藝。
1. 拋光
一般分三種拋光，即機械拋光，化學拋光，電解拋光。
機械打磨拋光：靠切削力、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸起部分而得到平滑表面的拋光方法。
化學拋光：靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。
電解拋光：實際上是利用電化學陽極溶解的原理對金屬表面進行拋光的一種方法。
2. 表面磨砂工藝
將光滑的外殼打磨成不光滑表面，使光照射在表面形成漫反射的一道工序。磨砂工藝有著不易留指紋，觸感更舒適，防滑性更好的特點一般用在A/B/C面。
3. 蝕刻
蝕刻是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
4. 膜內漾印技術
膜內漾印技術是一種鑄模涂層技術，在成型產品的表面增加一層透明涂層，涂層內層還可以設計壓紋圖案，將紋理圖案鑲嵌在筆記本外殼和上層漆面之間，形成美觀大方的保護層。不僅有很好的視覺效果，更可以起到防磨損的作用。但是容易留下指紋。
5. 陽極氧化
陽極氧化是在鋁和鋁合金的表面轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。例如提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。
6. 金屬拉絲
反復將鋁板刮出線條，在此過程中通過陽極處理生成特殊皮膜層，可清晰顯示每一根細微絲痕，根據需要，拉絲可以制成直紋、亂紋、螺紋波紋等。此種工藝耐腐蝕性強，不易留指紋，但不耐劃傷。
7. 鐳雕
鐳雕也叫激光雕刻或者激光打標，是一種用光學原理進行表面處理的工藝。鐳射光束對物質可以產生化生效應與物理效應兩種，當物質瞬間吸收鐳射光后產生物理或化學反應，從而刻痕跡或是顯示出圖案或是文字。
8. 類膚質涂層
將氯化橡膠或PU等融化在溶劑里，成為液體后，再依靠噴漆設備，噴涂到筆記本外殼上，待待溶劑蒸發后而形成涂層。而ThinkPad更是在外殼涂層中加入了金屬鈦粒子，增強涂層耐磨性。此工藝手感較好，抗滑落，阻尼較大。但在使用過程中要避免碰撞、劃傷等問題。
9. 微弧氧化工藝
通過電解液與相應電參數的組合，在鋁、鎂、鈦等金屬及其合金表面依靠弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用，原位生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。
微弧氧化技術對鋁基工件的合金成分要求不高，對一些普通陽極氧化難以處理的鋁合金材料，可進行微弧氧化處理。對工件表面狀態也要求不高，一般不需進行表面拋光處理。可以提高材料表面硬度、高耐磨性、高耐蝕性、耐熱性高、絕緣性好
10. PVD
PVD 即物理氣相沉積（Physical VaporDeposition）是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。
以上為筆記本電腦外殼材質和加工工藝的介紹，筆記本市場逐漸透明化，顏值已經是消費者決定購買的一大因素，材質和工藝的好壞很容易在外觀上體現。手機市場上全金屬曾是高端的代名詞，而現在卻是3D玻璃及塑膠材料的天下，這樣的改變也不過幾年的時間，目前主流高端筆記本外殼上都采用金屬，可誰又知道未來的筆記本電腦上將會使用什么材質和工藝呢？
分享來源：LCFC內參，CMF設計軍團編輯整理
著科技迅速發展，筆記本產業也迎來一次次革新，筆記本外觀、材質不再單一，給了大眾更多選擇。那么問題來了，各類外殼的優劣勢又是怎樣呢？
在考量筆記本外殼時通常看兩個內容：
何為外殼材質？
即筆記本電腦A面采用的物理材料
何為制作工藝？
即在物理材料的表面做的處理方法
目前筆記本電腦主流外殼材質包含：
01、ABS工程塑料
02、金屬合金
03、復合纖維
ABS工程塑料即PC+ABS，這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱性、耐沖擊性，又具有ABS樹脂優良的易加工性。
優勢：可塑造性強、顏色豐富、加工簡單、成本低
劣勢：散熱性差、延展性差、易碎
金屬筆記本外殼又分為：鋁鎂合金、鎂鋁合金、鈦合金三部分。
01、鋁鎂合金
02、鎂鋁合金
03、鈦合金
04、鋁鎂合金
鋁鎂合金主要元素為鋁，摻入少量的鎂,含鎂量在3-5%之間，被廣泛應用于高檔門窗制作、各種交通工具零部件、中高檔筆記本外殼制作等。
優勢：抗壓性強、易于上色、質量輕、散熱好
劣勢：成型困難、成本高
01、鎂鋁合金
鎂鋁合金主要成分為金屬鎂，比例占到90%其次是鋁占到9%,另有1%的鋅元素。鎂鋁合金主要應用于汽車產業（70%）、3C行業（20%）、軍事和航空航天（10%）。
優勢：散熱好、質量輕、抗壓性強、加工性好、密度最小的工程金屬
劣勢：成本高、成型困難、耐蝕性差
02、鈦合金
鈦合金可以說是鋁鎂合金的升級版。主要元素仍是鋁，但加入微量鈦金屬，增強韌性。鈦合金主要用于制作飛機發動機部件，其次是火箭、導彈的結構件，在醫療器械中也得到推廣，而使用鈦鎂合金作為筆記本外殼時還滲入碳纖維材料，使硬度進一步加強。
優勢：超高強韌性、更加纖薄、散熱更好、自動修復
劣勢：工藝復雜、成本非常高
復合碳纖維材質又分為：玻璃纖維和碳纖維
01、玻璃纖維
02、碳纖維
03、玻璃纖維
以玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、等工藝制作而成。其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等現廣泛應用于航空航天、汽車及火車制造、家用電器及電子產品等。
優勢：強度高、不燃性、耐腐蝕、耐熱好、易加工、彈性系數高
劣勢：質地脆、耐磨性一般
03、碳纖維
碳纖維是一種含碳量超過95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。而碳纖維又分為幾個不同等級：強度200-300吉帕之間的用來作汽車發動機300吉帕強度的主要用于飛機制造，500-600吉帕的頂級碳纖維用于航空制造值得一提的是ThinkPad X1 Carbon使用的正是強度超過500的頂級碳纖維。
優勢：強韌度高、比金屬合金更輕、散熱最好的材質、擁有良好導電性
劣勢：成本高、不易著色、機殼形狀缺乏變化
筆記本外殼加工工藝
01、表面磨砂
02、鋼琴烤漆
03、膜內漾印
04、陽極氧化
05、金屬拉絲
06、類膚涂層表面磨砂工藝
將光滑的外殼打磨成不光滑表面，使光照射在表面形成漫反射的一道工序。磨砂工藝有著不易留指紋，觸感更舒適，防滑性更好的特點。
07、鋼琴烤漆工藝
鋼琴烤漆工藝是指對外殼材質進行高精度噴漆和長時間的表面處理，最終使表層獲得水晶質感的絢亮光澤。需要指出的是該工藝極易劃傷表面及留下指紋，難清理。主流筆記本廠商基本淘汰此工藝。
08、膜內漾印技術
膜內漾印技術是一種鑄模涂層技術，在成型產品的表面增加一層透明涂層，涂層內層還可以設計壓紋圖案，將紋理圖案鑲嵌在筆記本外殼和上層漆面之間，形成美觀大方的保護層。不僅具有很好的視覺效果，更可以起到防磨損的作用。但是容易留下指紋。
09、陽極氧化
陽極氧化是在鋁和鋁合金的表面轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。例如提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。ThinkPad S5等機型就使用了此種表面處理工藝。
10、金屬拉絲
反復將鋁板刮出線條，在此過程中通過陽極處理生成特殊皮膜層，可清晰顯示每一根細微絲痕，根據需要，拉絲可以制成直紋、亂紋、螺紋波紋等。此種工藝耐腐蝕性強，不易留指紋，但不耐劃傷。
11、類膚涂層
將氯化橡膠或PU等融化在溶劑里，成為液體后，再依靠噴漆設備，噴涂到筆記本外殼上，待待溶劑蒸發后而形成涂層。而Think更是在外殼涂層中加入了金屬鈦粒子，增強涂層耐磨性。此工藝手感較好，抗滑落，阻尼較大。但在使用過程中要避免碰撞、劃傷等問題。
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