自動化立體倉庫倉儲
在實際應用中，如何讓自動化立體庫發(fā)揮出最大的產能和效益？
企業(yè)首先要合理規(guī)劃建設適合自己需要的自動化立體庫。一般來說，自動化立體庫包括：入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。不同的企業(yè)在建設立體倉庫時，可根據(jù)自身的工藝特點及要求來合理劃分各區(qū)域、增減區(qū)域。同時，企業(yè)還要設計好物流的流程，使物品的流動暢通無阻，因為這將直接影響到自動化立體庫的能力和效率。
通常，貨物的存取流程如下：貨物到達后，先在檢驗區(qū)對貨物進行檢查和選擇，將不合格的貨物挑選出來，合格的貨物送到入庫貨物暫存區(qū)。在暫存區(qū)，貨物被碼放到托盤上，經過入庫口，由輸送機送到立體庫巷道口，再由堆垛機將貨物托盤自動放入相應的貨位中。當貨物出庫時，堆垛機按照系統(tǒng)指示，取出需要的貨物放到輸送機上，送到出庫口，再經過出庫暫存區(qū)，送到出庫貨物存放區(qū)，然后出庫貨物被裝車運輸或者送往生產線。
在自動化立體倉庫投入使用后，要使其高效運轉、充分發(fā)揮出能力，企業(yè)還需要加強對自動化立體庫的管理。一方面自動化立體倉庫效果圖，企業(yè)可以借助倉儲管理系統(tǒng)（WMS），實現(xiàn)物流管理信息化自動化立體倉庫效果圖，及時掌握物流變化，全面提升物流管理水平。另一方面，由于自動化立體庫集成了光、機、電、自動控制、通訊、信息等高新技術，因此，對使用者的知識水平也有一定的要求。企業(yè)只有不斷增強綜合管理能力，包括信息技術能力、物流管理能力等，全面提升庫存管理、物流運作和生產管理水平，才能與自動化立體庫的高效率和高能力相匹配，將立體庫整合到企業(yè)的整個物流系統(tǒng)中，充分發(fā)揮其作用。
自動化立體倉庫倉儲
物流管理的目標之一就是實現(xiàn)最低庫存。最低庫存的目標是減少資產負擔和提高相關的周轉速度。存貨可用性的高周轉率意味著分布在存貨上的資金得到了有效的利用。因此，保持最低庫存就是要把存貨減少到與客戶服務目標相一致的最低水平。
全球制造和經濟一體化促使了企業(yè)間競爭的不斷加劇，并逐漸由同行業(yè)單個企業(yè)間的競爭演變?yōu)橛梢幌盗猩舷掠魏献骰锇槠髽I(yè)構成的供應鏈之間的競爭。眾所周知，庫存管理在企業(yè)經營管理中處于重要地位，作為一種“擴展型”企業(yè)，庫存管理在其運作中更為重要，原因是庫存不僅影響著某一節(jié)點企業(yè)的成本，而且也制約著供應鏈的綜合成本、整體性能和競爭優(yōu)勢。