一起了解一下PLC
一、PLC是 Logic 的縮寫，即可編程理積控制器。
IEC對PLC的定義是:PLC是一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境下應用而設計。
它采用可編程序的存儲器，用來在其內部存儲執行邏佃運算、順序控制、定時、日數和算術運算等操作的指令，并通過數字的、模擬的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。
PLC是針對繼電器系統的缺陷和現代社會對制造業的要求而出現的。
二、傳統控制柜的缺點（電柜）
我們知道在繼電控制系統中，作為單臺裝置，繼電器本身是比較可靠的,但是對于復雜的控制系統，如果某一個繼電器損壞，甚至某一個繼電器的某一個觸點接觸不良，都會影響整個系統的正常運行。
查找和排除故障往往是非常困難的，有時可能會花費大量的時間。繼電器本身并不貴，但是控制柜內部的安裝、接線工作量極大，因此整個控制柜的價格相當的高。如果工藝要求發生變化，控制柜內的元件和接線需要做相應的變動，這種改造工期長。費用高，以至于有的用戶寧愿扔掉舊的控制柜，另外制作一臺新的控制柜。這就是繼電控制系統的缺陷。
現代社會要求制造業對市場需求做出迅速的反應，生產出小批量、多品種、多規格、低成本和高質量的產品。老式的繼電器控制系統已經成為實現這一目標的巨大障礙，顯然需要尋求一種新的控制裝置來取代老式的繼電器控制系統，使電氣控制系統的工作更加的可靠,更容易維修，更能適應經常變動的工藝條件。
PLC就是在這種工業需求和市場需求的背景下出現的。
從1969年美國數字設備公司(DEC)研制出世界上第一臺PLC以來，也不過才短短的40年，但PLC控制技術已得到異常迅猛的發展，并在各種工業控制領域、公共事業、新聞傳播等各個方面都獲得了廣泛的應用。由于PLC廣泛地應用在所有的工業部門，也就迫切需要越來越多的工業技術人員掌握應用PLC技術。可以預見，將來，PLC技術和變頻器技術會和普通的電工技術一樣為越來越多的電工技術人員所掌握，這也是為什么學好PLC技術和變頻器技術成為越來越多電工的學習需求。
2.PLC的特點
1)編程方法簡單易學
考慮到企業中一般電氣技術人員和技術工人的傳統讀圖習慣，可編程序控制器配備了易于接受和掌握的梯形圖語言。
梯形圖的語言的電路符號和表達方式與繼電器電路原理圖相當接近，只用PLC的二十幾條開關量邏輯控制指令就可以實現繼電器電路的功能。
通過閱讀PLC的使用手冊或接受短期培訓，電氣技術人員或者技術工人只需幾天時間就可以熟悉梯形圖語言，并用來編制用戶程序。簡易編程器的操作和使用也很簡單。上述特點是PLC近年來獲得迅速普及的原因之。
2)硬件配套齊全，用戶使用方便
PLC配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用，用戶不必自己設計和制作。用戶在硬件方面的設計工作，只是確定可編程序控制器的硬件配置和設計外部接線圖而已。LC的安裝接線也很方便，各種外部接線都有相應的接線端子。
PLC的輸入/輸出端可以直接與AC220V或者DC24V的強電信號相接、它還具有較強的負載能力,可以直接驅動一般的電磁閥和交流接觸器的線圈。
3)通用性強，適應性強
由于PLC的系列化和模塊化，硬件配置相當的靈活，可以組成能夠滿足各種控制要求的控制系統。硬件配置確定后，可以通過修改用戶程序，方便快速地適應工藝條件的變化。
4)可靠性高，抗干擾能力強
絕大多數的用戶都將可靠性作為選擇控制轉裝置的首要條件。可編程序控制器采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施，可以直接用于有強烈干擾的工業生產現場。從實際的使用情況來看,用戶對PLC的可靠性都相當滿意。
PLC用軟件取代了繼電器系統中容易出現故障的大量觸點和接線，這是PLC具有可靠性的主要原因之一。除此之外，PLC還采取了一系列抗干擾、提高可靠性的措施。
5)系統的設計、安裝、調試工作量少
PLC 用軟件功能取代了控制系統中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數器等器件，使控制柜的設計、安裝、接線工作量大大減少。PLC 的梯形圖程序一般采用順序控制設計法。這種編程方法很有規律，容易掌握。對于復雜的控制系統，設計梯形圖所花的時間比設計繼電器系統電路圖花的時間要少得多。
6)維修工作量小，維修方便
PLC的故障率很低，并且有完善的診斷和顯示功能。PLC 或外部的輸入裝置和執行機構發生故障時，可以根據PLC上的發光二極管或者編程器提供的信息迅速查明故障的原因用更換模塊的方法迅速排除PLC的故障。
7)體積小，能耗低
以OMRON的CPM1A型超小型PLC(10個I/O點)為例，其底部尺寸僅為，功耗≤30VA。由于體積小，PLC很容易裝入機械設備內部，是實現機電一體化的理想的控制設備。
