板又稱主機板（mainboard）、母板（motherboard），是電腦計算機比較基本的配件之一，一般是一個長方形的電路板。可以把它類比人的軀體，它是鏈接其他電腦配件的載體，起到承載鏈接的作用。上面有很多接口和槽位，CPU，顯卡，內存，都安裝在主板上面，另外包括鼠標、鍵盤、顯示器也都可以鏈接到主板上面。

那具體該如何選擇和搭配主板呢？挑選分三步：第一步：先選好CPU，（主板一般是要配合CPU選的，如英特爾家的CPU和AMD家的主板不兼容）。第二步：查看已選CPU對應的主板“芯片組”，這里是要看接口能不能對上，比如九代英特爾針腳是1151針，十代針腳是1200針，十一代是1200針。如果買錯了就會發(fā)現(xiàn)插不上。第三步：挑選第二步芯片組對應的具體主板。（選擇具體的品牌型號）

比如我i7-11700搭配的就是微星的B560m因為我不超頻，所以這樣搭配比較合理一點，也為后續(xù)剩下不少錢。建議選擇一線品牌，一共3家，分別是華碩、微星、和技嘉，其實隨便選哪一家都可以，說實話品質和價格差不了多少。畢竟都是一線品牌了，不會砸自己的招牌。

1、主板也分為入門、中端、高端等定位，和CPU匹配，如英特爾芯片組的H系列，就是以字母H開頭的芯片組，如九代H310、或十代的H410，十一代H510、同理如圖，中端的是B系列，高端的是Z系列。2、英特爾只有高端的Z系列或以上的主板才支持超頻操作。3、英特爾9代CPU主板和10代CPU主板針腳接口有變化，9代是1151針，10代11代是1200針。這導致支持9代CPU的主板，不能支持10代CPU，因為CPU和主板的接口都對應不上。

4、同一代的CPU主板針腳一般是一樣的，如十一代的都是1200針，所以i3入門級別的CPU是可以安裝在高端Z590主板上的，只是很不合理，如Z590支持超頻，而入門的i3處理器根本沒有超頻功能。反過i9-11900K也可以安裝到最入門的H510主板上，因為針腳是一樣的，但也非常不合理，H510的供電很難支撐高性能的耗電大戶i9。5、上一個知識點拓展，i5-11600KF這樣在中端和高端交界處的CPU如何選擇主板？你看正常i5是定位中端的，對應的應該選B560主板，但這i5-11600KF后綴代K，又可以超頻，只有選擇Z590才能配合超頻，那具體如何選擇？這里就看實際使用情況了，如果想玩超頻就選更貴的Z590，如果不想折騰超頻，只想享受更高的默頻就行，那就選擇B560，這里可根據(jù)自己的實際情況選擇。

12代的CPU接口又有變化，和10代11代不兼容，也就是說之前的主板都不能安裝12代CPU，只有12代對應的主板才行，目前首發(fā)，只有高端的Z690和中端的B660上市了，入門的H610還未上市。

AMD三代銳龍和四代銳龍，以及最新的5000系列銳龍主板，選擇對照表及說明

1、AMD主板從入門到高端分別是入門A系列，中端B系列，和高端X系列。2、5000系列的銳龍CPU也用AM4插槽接口，也就是說和三代銳龍的主板接口一樣，這樣的話，三代銳龍還有5000系列銳龍的CPU，都可以插在B450這樣的三代銳龍定位主板上。3、AMD芯片組的主板上只能用AMD的CPU，和英特爾完全不兼容，因為接口結構都不一樣。一般來講英特爾是“板插U，AMD是U插板”，（AMD線程撕裂者例外，也是板插U）4、AMD的芯片組主板，除了A系列的不能超頻，其他系列都可以超頻，如中端定位的B系列主板都可以配合CPU超頻。5、目前B550是最新的主板芯片組，雖然定位是B系列，但用料和供電甚至比一些乞丐版X570都好，新裝機的同學建議優(yōu)先選擇B550，也能更好的支持，第四代銳龍，以及5000系列銳龍?zhí)幚砥鳌?/p>

關于大小：主板按大小分類，常見的有ATX MATX ITX，其中ATX是常規(guī)標準的，MATX是小一號的，（是目前消費市場上最常見的型號），ITX是17CM*17CM最小號的。

這里主要注意主板和機箱的匹配，大機箱一般即能裝大板，也能裝小板，不過小機箱就只能裝小板，裝不進去大板，這個很好理解吧。

我選擇了B560m小板就屬實有點后悔，顯卡和cpu的散熱器基本就是緊緊貼在了一起，拆卸顯卡異常困難。不過裝了大板以后各項費用也會稍微提升。說到機箱全塔的，還是推薦包豪斯機箱，真心不戳。對了，顯卡的長度決定你買機箱的大小，這個要小心了！！！！

最后總結：英特爾Intel十代/十一代芯片組：低到高H→B→Z→X

H510/H610 (入門)：i3 辦公學習、游戲入門。

B560/B660(中端)：i5主流游戲、3A大作、繪圖設計。

Z590/Z690(高端)：i7 i9建模渲染、虛擬多開、游戲直播、（可超頻）

X299 (頂級)：i9 建模渲染、虛擬多開、游戲直播、（可超頻）

對了，還有小白可能不明白一個主板為啥有那么多奇奇怪怪的名稱呢。比如微星B560m什么boome，迫擊炮，Apro proE都是些什么？外觀和拓展接口不同，散熱和供電規(guī)格不同，比如Apro帶不動11700，但是迫擊炮可以。遇事不決迫擊炮也是可以的，也就貴個兩三百。我的迫擊炮還選擇來帶無線網(wǎng)卡的，根據(jù)個人需求來的其實。

Ps: 內存條一般買兩條，分別插在2和4通道。

有RGB燈光風扇的同學注意了，一定要記得買集線器。小黑色盒子這個，不然你的小風扇就亮不起來，轉不起來，因為主板上的插頭沒有那么多。還有問清楚是三針的還是四針的接頭哦。

就這樣簡單聊聊吧，還有什么沒想到的大家可以補充一下！

報告出品方/作者：華泰證券，謝春生、郭雅麗）

1 MES 系統(tǒng)用于填補上層管理和下層控制間的空白

MES 通過信息交互實現(xiàn)制造運營管理

MES(Manufacturing Execution System)，制造執(zhí)行系統(tǒng)，是面向車間生產(chǎn)的管理系統(tǒng)。 制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會（MESA）對 MES 的定義為：在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品完工的過程中， 制造執(zhí)行系統(tǒng)起到傳遞信息以優(yōu)化生產(chǎn)活動的作用。根據(jù) MESA 的定義，MES 系統(tǒng)包括 11 個功能模塊。主要包括：資源管理、工序管理、單元管理、生產(chǎn)跟蹤、性能分析、文檔 管理、人力資源管理、設備維護管理、過程管理、質量管理和數(shù)據(jù)采集。

MES 填補上層計劃管理系統(tǒng)與下層工業(yè)控制之間的空白。根據(jù) S-95 標準的定義，信息系 統(tǒng)架構可以分為 Level 0 到 Level 4 五層，MES 處在 Level 3 層，主要能力在于制造運營管 理，主要實現(xiàn)生產(chǎn)定義、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)調度和生產(chǎn)性能四類信息的交互。從企業(yè)管理上 層來看，ERP 系統(tǒng)是實現(xiàn)企業(yè)級管理的主要軟件工具，系統(tǒng)主要功能包括財務、人力、銷 售、生產(chǎn)、庫存等等，定位更偏中后臺。從企業(yè)管理底層來看，自動化軟件和工業(yè)控制軟 件是實現(xiàn)過程級管理的主要工具，自動化的主要目標是通過軟硬件系統(tǒng)的配合，實現(xiàn)生產(chǎn) 效率的提高和勞動力的解放。

MES 在不同行業(yè)應用有所區(qū)別

MES 在流程行業(yè)中是實行物料跟蹤、生產(chǎn)計劃等的重要基礎。典型的流程生產(chǎn)行業(yè)包括醫(yī) 藥、石油化工、電力、鋼鐵制造、能源、水泥等。流程行業(yè)制造過程中主要采用按庫存、 批量、連續(xù)的生產(chǎn)方式，主要工藝流程包括混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法。 此外，在工藝過程中，除了產(chǎn)品和中間產(chǎn)品，還可能帶來副產(chǎn)品、協(xié)產(chǎn)品、回流物和廢物 等。MES 可以實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集、整理工作，是進行物料跟蹤、生產(chǎn)計劃、 產(chǎn)品歷史記錄維護以及其他生產(chǎn)管理的基礎。

MES 系統(tǒng)在離散行業(yè)的應用，可以使傳統(tǒng)生產(chǎn)過程透明化，將分散的生產(chǎn)流程實現(xiàn)一體化 管理。典型的離散行業(yè)包括機械制造、電子電器、航空制造、汽車制造、家電制造、裝備 制造等。離散行業(yè)制造過程往往呈現(xiàn)品種多、批量小、交貨期緊等特點，生產(chǎn)任務繁多， 且插單現(xiàn)象時有發(fā)生，高效、科學排產(chǎn)是離散行業(yè)難點。MES 在離散行業(yè)的應用側重于對 生產(chǎn)過程的管控，包括生產(chǎn)計劃制定、動態(tài)調度、生產(chǎn)過程協(xié)同及庫房精益化管理等，可 以幫助管理者實時掌控生產(chǎn)計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息及情況，使生產(chǎn)相 關部門及時發(fā)現(xiàn)問題，快速響應，加強各生產(chǎn)部門協(xié)同工作。

從生產(chǎn)模型來看，生產(chǎn)性質差異導致 MES 建模能力差異。流程行業(yè)生產(chǎn)過程常以配方為核 心，工藝流程上對連貫性要求較高；而離散行業(yè)生產(chǎn)過程多以 BOM 物料清單為核心，工藝 流程上對靈活性要求更高。離散與流程行業(yè)生產(chǎn)性質差異，導致在 MES 的應用上，二者在 對于生產(chǎn)模型的建立有不同需求。

從生產(chǎn)以外的模型來看，其他模型受制于生產(chǎn)模型的設定，并與之配套。生產(chǎn)模型的確定 是搭建 MES 系統(tǒng)的基石。確定生產(chǎn)過程之后，需要有相應的作業(yè)計劃調度模型，以根據(jù)優(yōu) 先級、工作中心能力、設備能力、均衡生產(chǎn)等對工序、設備計劃進行調度；需要有相應的 設備管理模型，對設備按照工藝（離散行業(yè)）或產(chǎn)品（流程行業(yè)）進行布置；需要有相應 的質量管理模型，對產(chǎn)品進行普檢（離散行業(yè)）或抽檢（流程行業(yè)）等。

MES 的發(fā)展經(jīng)歷三個階段

誕生階段：1960s-1980s

MES 的起源始于會計系統(tǒng)演化而來的 MRP。信息技術最初在管理上的運用主要是記錄一 些數(shù)據(jù)，方便查詢和匯總。20 世紀 60 年代，美國會計系統(tǒng)演成一種新的庫存與計劃控制 方法——計算機輔助編制的物料需求計劃（MRP），開辟了企業(yè)生產(chǎn)管理的新途徑。20 世 紀 80 年代左右，MRP 延伸為制造資源計劃（MRP II），為制造業(yè)提供了科學的管理思想和 處理邏輯以及有效的信息處理手段。

管理系統(tǒng)逐漸演化，MES 系統(tǒng)原型出現(xiàn)。20 世紀 70 年代后半期開始，出現(xiàn)了解決個別問 題的單一功能的 MES 系統(tǒng)，如設備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)、質量管理系統(tǒng)、包括生產(chǎn)進度跟蹤、生 產(chǎn)統(tǒng)計等功能的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，同時，在未實施整體解決方案或信息系統(tǒng)以前，各企業(yè)只 是引入單功能的軟件產(chǎn)品和個別系統(tǒng)，因此出現(xiàn)上層系統(tǒng)和控制系統(tǒng)信息斷層以及不同系 統(tǒng)信息孤島的問題，為了解決該問題，各系統(tǒng)功能不斷擴增，系統(tǒng)間界限逐漸模糊，MES 概念正式誕生。

標準化階段：1990s-2000s

MESA 按照功能定義 MES。1990 年，MES 概念正式提出后，MESA（制造企業(yè)解決方案 協(xié)會）、ISA（國際自動化協(xié)會）等國際組織也相繼對 MES 定義、功能、作用等進行各自 解釋。該時期，大量研究機構、政府組織參與 MES 的標準化工作，進行相關標準、模型的 研究和開發(fā)。據(jù) MESA 定義，一個系統(tǒng)要想成為 MES，需要具有 MES 的 11 個功能，但 隨著時間的推移，這個定義也在不斷發(fā)展。發(fā)展到 C-MES 時，MES 不僅作為自動化和企 業(yè)管理之間的中介，同時也是數(shù)據(jù)和信息集成系統(tǒng)的中心。

商業(yè)化階段：21 世紀以來

本世紀初，MES 行業(yè)出現(xiàn)并購熱潮。2000 年以來，MES 作為工業(yè)信息化的重要組成部分 受到市場廣泛關注，以西門子等廠商為代表的自動化設備供應商、PLM 和 ERP 廠商為了快 速進入該行業(yè)，開啟了 MES 行業(yè)并購時代。

2 全球 MES 市場穩(wěn)健增長，中國市場增速有望回升

全球 MES 市場穩(wěn)健增長，競爭格局快速變化

全球 MES 市場規(guī)模自 2015 年以來保持穩(wěn)健增長。市場規(guī)模從 2015 年的 490.3 億元，增 長至 2019 年的 915.3 億元，CAGR 達 16.9%。此外，據(jù)市場信息研究網(wǎng)數(shù)據(jù)，預計全球 MES市場規(guī)模將從2019年的915.3億元升至2024年的1898.6億元，期間CAGR達15.5%。

全球 MES 市場格局仍處于快速變化期，機會與挑戰(zhàn)并存。 2019-2021 年市場競爭格局變 化來看，挑戰(zhàn)者和遠見者數(shù)量繼續(xù)增加，包括從領導者矩陣退出的 SAP、Oracle 等，也包 括新進入者如 Tulip、iBASEt 等。從體來看，全球 MES 市場競爭格局尚未趨于穩(wěn)定，仍然 存在大量機會和挑戰(zhàn)。

中國 MES 市場增速有望回升，市場結構發(fā)生變化

2020-2022 年中國 MES 市場增速有望回升。2020 年國內 MES 市場規(guī)模 43.1 億元，同比 增長 8.2%。2020 年 3 月工信部發(fā)布《關于推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加快發(fā)展的通知》，明確提出將 “強化設計、生產(chǎn)、運維、管理等全流程數(shù)字化功能集成”。MES 系統(tǒng)作為生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)重 要的信息化工具，有望受益于國內政策驅動，實現(xiàn)規(guī)模快速增長。據(jù) e-works Research 預 計，2022 年國內 MES 市場總體規(guī)模將達到 57.2 億元，2020 至 2022 年的年均復合增長率 或將達到 13%。

由于近年來運維市場興起，帶來國內 MES 市場結構變化。據(jù) e-works 數(shù)據(jù)，2020 年 MES 軟件許可市場、實施及服務市場、運維市場規(guī)模占比分別為 51%、38%和 11%。其中，運 維市場從 2019 年開始作為獨立口徑統(tǒng)計。

3 MES 呈現(xiàn)出四大發(fā)展趨勢

趨勢一：低代碼與模型驅動

未來 MES 將通過低代碼開發(fā)與模型驅動，來彌合業(yè)務人員和 IT 人員之間的鴻溝。MES 低 代碼開發(fā)即意味著最大限度減少手工硬編碼，意味著使用更多模型，與模型驅動工程（MDE） 類似，本質目的都是為了提高軟件開發(fā)抽象層次，提升開發(fā)效率。建模能力的廣泛應用， 使得對 MES 業(yè)務人員 IT 能力要求降低，從而實現(xiàn)彌合業(yè)務與 IT 人員之間的鴻溝。

趨勢二：信息橋梁與集成化

MES 出現(xiàn)之初即是為了彌合計劃層與控制層之間的鴻溝，未來仍將延續(xù)這一定位。20 世紀 80 年代，隨著底層控制系統(tǒng)和上層生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的發(fā)展，逐步產(chǎn)生了 MES 原型；90 年代 AMR 提出制造業(yè)信息化的三層模型，MES 作為上層決策系統(tǒng)與下層控制系統(tǒng)之間的橋梁， 主要起到信息傳遞與執(zhí)行的功能。我們認為，信息化橋梁是 MES 系統(tǒng)的本質，未來 MES 的發(fā)展也仍將保持這一定位。

邊界模糊將使得 MES 進一步集成化。隨著 MES 的發(fā)展，系統(tǒng)功能不斷豐富，其與 ERP、 PLC 等產(chǎn)品的邊界逐漸變得模糊，開始向上具備更多管理、統(tǒng)籌功能，向下兼?zhèn)洮F(xiàn)場控制 能力，總體朝著更加集成化的方向發(fā)展。以最新進展來看，MOM 或許會是 MES 下一階段 的發(fā)展方向。

趨勢三：細分行業(yè)產(chǎn)品持續(xù)深化

跨行業(yè)、跨客戶壁壘高。回顧國內外 MES 市場發(fā)展歷史來看，我們發(fā)現(xiàn) MES 市場較難形 成贏家通吃的壟斷局面，巨頭們往往有自己的專屬能力圈，如 Aspen 擅長流程工業(yè)、iBASEt 專注離散行業(yè)；Honeywell 擅長石化行業(yè)、iTAC 專注汽車和電子行業(yè)。而造成這樣局面的 原因，我們認為是因為 MES 的核心差異在于對生產(chǎn)過程的建模，因此跨行業(yè)意味著生產(chǎn)過 程存在較大差異。但與其他環(huán)節(jié)不同的是，即使處于同一行業(yè)，客戶生產(chǎn)需求也不盡相同， 具有較強的行業(yè)特色。

細分行業(yè)產(chǎn)品有望持續(xù)深化。展望未來 MES 市場，我們認為由于生產(chǎn)過程差異導致的跨行 業(yè)、跨客戶拓展壁壘仍然存在，在未來一段時間內較難出現(xiàn)大規(guī)模的跨行業(yè)產(chǎn)品整合。但 隨著低代碼開發(fā)等定制化技術的出現(xiàn)，MES 企業(yè)有望通過標準化更多底層能力和技術，推 進 MES 產(chǎn)品在細分產(chǎn)品領域的深化。

趨勢四：MES 上云

云 MES 的出現(xiàn)降低了 MES 準入門檻，未來有望加速滲透。MES 系統(tǒng)的部署往往需要進行 較大規(guī)模的車間改造，投入大量 IT 資源，實施周期長（往往在 9-12 個月），投入資金多（動 輒上百萬、千萬元）。中小企業(yè)由于自身規(guī)模限制，預算不足，難以承受過高的 MES 部署 成本。云 MES 產(chǎn)品主要以 SaaS 形式向中小企業(yè)提供 MES 服務，實施周期只需要 1-3 個 月，且節(jié)省了用戶硬件采購開支和維護成本，大大降低了中小企業(yè)的 MES 進入門檻，未來 有望進一步提高其在 MES 市場的滲透。

4 QMS 系統(tǒng)：滿足企業(yè)建設質量管理體系的需求

QMS 應企業(yè)質量管理信息平臺的需求而生

質量管理體系（Quality Management System，QMS），是基于 ISO/TS 體系管理要求展 開設計和開發(fā)的質量管理系統(tǒng)。其核心價值為實現(xiàn)企業(yè)質量管理的持續(xù)改進機制的固化。 實現(xiàn)在現(xiàn)有科技高速發(fā)展背景下的質量管理模式的跨越發(fā)展。QMS 指在質量方面指揮和控 制組織的管理體系，是組織內部建立的、為實現(xiàn)質量目標所必需的、系統(tǒng)的質量管理模式， 也是組織的一項戰(zhàn)略決策。它將資源與過程結合，以過程管理方法進行系統(tǒng)管理，一般包 括與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)以及測量、分析與改進活動相關的過程。

質量管理系統(tǒng)旨在通過構建一個動態(tài)的產(chǎn)品特性質量監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時動 態(tài)監(jiān)控，采用科學的方法和領先的工具，擺脫原來不能實時監(jiān)測質量波動和變化趨勢的質 量管理困境，真正實現(xiàn)結果控制向過程控制，指標控制向參數(shù)控制的轉變，持續(xù)提高產(chǎn)品 質量穩(wěn)定性。實現(xiàn) ISO9001、GJB19001 及 TS16949 等質量管理體系 PDCA 持續(xù)改進機 制的固化，提升全公司核心競爭力。

基于質量大數(shù)據(jù)搭建架構并和其它系統(tǒng)關聯(lián)

QMS 系統(tǒng)以質量大數(shù)據(jù)為核心基礎，是實現(xiàn)工業(yè)質量智能化分析決策的全面質量數(shù)字化軟 件。QMS 并非獨立存在，而是能與 ERP、MES、PLM 等系統(tǒng)實現(xiàn)兼容對接的系統(tǒng)。

質量管理系統(tǒng)總體分為基礎平臺層及應用層。基礎平臺層完全面向企業(yè)信息系統(tǒng)開發(fā)團隊 （IT 團隊），能有效地解決企業(yè)用戶的個性化需求與通用系統(tǒng)的通用性之間的矛盾，以及用 戶實施系統(tǒng)后需求的快速變化性與通用系統(tǒng)的相對穩(wěn)定性之間的矛盾。系統(tǒng)功能模塊總體 分為系統(tǒng)管理、基礎資料管理、體系審核管理等

QMS 系統(tǒng)廠商梳理

Hexagon

SMART Quality（智慧質量）作為 Hexagon 智能質量的重要解決方案之一，立足于質量， 主旨是實現(xiàn)以質量為核心的智能制造，是智能工廠建設中的重要一環(huán)。SMART Quality 通 過質量數(shù)據(jù)提取、整理、展示與分析，將大量的質量數(shù)據(jù)轉化為真正的知識，從而為客戶 提供高效、準確的行動與決策，以實現(xiàn)質量驅動生產(chǎn)力。SMART Quality（智慧質量）體系 架構分為四個層級：基礎平臺，智慧檢測業(yè)務平臺，質量信息管理平臺，質量大數(shù)據(jù)平臺。

Siemens

Opcenter Quality 是一套面向流程的模塊化系統(tǒng)，可支持閉環(huán)質量產(chǎn)品生命周期，從而管 理規(guī)劃、控制和監(jiān)控流程與企業(yè)質量方面的復雜性。西門子 Opcenter Quality 前身是 2012 年收購的德國 IBS 軟件。它是一種多語言、跨行業(yè)的質量管理系統(tǒng) (QMS) 解決方案，能 夠滿足多種國際質量標準，包括國際標準化組織 (ISO 9001:2015)、國際汽車工作組 (IATF 16949:2016)、汽車工業(yè)行動集團 (AIAG)、德國汽車工業(yè)協(xié)會 (VDA) 和其他標準。

QTechEco

庫得克（QTechEco）是世界專業(yè)的質量管理技術和質量管理信息系統(tǒng)軟件供應商。旗下 的 QMS 質量管理信息系統(tǒng)涵蓋：產(chǎn)品研發(fā)體系、供應鏈體系、生產(chǎn)制造體系、營銷服務 體系的全生命周期的質量管理過程，與 WMS、PLM、EAM、MES、ESP 等業(yè)務系統(tǒng)進行 集成,并整合各業(yè)務系統(tǒng)中的質量信息, 從而構建完整的質量信息鏈。

云質信息

上海云質信息科技有限公司是一家新興的專業(yè)提供基于云計算平臺的供應鏈智能質量管理 軟件和相關解決方案的高科技企業(yè)，公司自從成立之初就專注于軟件核心技術的研發(fā)，并 為企業(yè)提供質量管理咨詢服務。云質 QMS 系統(tǒng)是一個高度產(chǎn)品化的質量管理平臺，功能拓 展性強，并結合大量客戶的生產(chǎn)實際，在軟件各模塊內嵌了專業(yè)的質量分析報表，同時支 持企業(yè)對報表格式進行定制。

5 APS 系統(tǒng)：智能排程提升生產(chǎn)效率

APS 系統(tǒng)對 ERP 系統(tǒng)的結構起到補充

APS（Advanced Planning and Scheduling，高級計劃與排程）是指均衡供應鏈與生產(chǎn) 過程中各種資源，在不同的供應鏈和生產(chǎn)階段給出最優(yōu)的生產(chǎn)和排程計劃，實現(xiàn)快速計劃 排程，并對需求變化作出快速反應。APS 系統(tǒng)最初是運用在企業(yè)范圍之內進行生產(chǎn)計劃排 程運算和優(yōu)化的，后來被擴展到供應鏈的計劃上，包括供應商、分銷商等各方面的需求。 幾乎所有的 APS 都擁有共通的框架，通常包括以下幾個模塊：

APS 系統(tǒng)對 ERP 系統(tǒng)在結構上起到了重要的補充作用。APS 介于制造執(zhí)行系統(tǒng) MES 和 ERP 之間，接受 ERP 系統(tǒng)的銷售和生產(chǎn)訂單，進行生產(chǎn)計劃制定。它以提高生產(chǎn)效率、縮 短交貨期、降低庫存為目標，對整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行計劃、排程及優(yōu)化。同時根據(jù)實際 的生產(chǎn)情況，對生產(chǎn)計劃進行動態(tài)調整，提高處理時間的效率。APS 系統(tǒng)對 ERP 系統(tǒng)在結 構上起到了重要的補充作用，同時它與很多企業(yè)信息系統(tǒng)有著業(yè)務邏輯規(guī)范、業(yè)務數(shù)據(jù)的 交換以及主數(shù)據(jù)定義的復雜關系。APS 業(yè)務范圍上溯能涉及到整個供應鏈。它關注生產(chǎn)計 劃如何實現(xiàn)，有哪些約束和瓶頸。

APS 當前已發(fā)展至功能擴展階段

啟蒙階段（1950s 前）：使用數(shù)學方法進行精確計算來安排生產(chǎn)計劃，一直是一個傳統(tǒng)的研 究課題。這些排程思想中，對 APS 貢獻最大的有兩個方面，一是 20 世紀初就出現(xiàn)的甘特 圖，二是使用數(shù)學規(guī)劃模型來解決計劃問題的思想。

計算機階段（1950s-1970s）：上世紀 50 年代末到 60 年代初，許多大公司開始租賃或購買 大型計算機，并用于研究計劃問題中的一部分。此時一般使用的是線性規(guī)劃的算法，其模 型類似現(xiàn)在的小型電子表應用程序。隨著計算機的進步，人們有能力可以考慮更復雜的計 劃問題，例如 Chevron、Exxon 等都積極采購主機系統(tǒng)的計算機部署到制造工廠里，一些 跨國公司也開始在內部開發(fā)產(chǎn)品，例如 IBM 的 MPS（后稱 MPSX），或者使用現(xiàn)成的程序 開發(fā)語言。

供應鏈階段（1980s-1990s）：1984 年由 AT&T 推出的 Karmarkar 算法成為線性規(guī)劃領域 的突破性進展，它是繼 Khachyian 算法之后的又一個線性規(guī)劃的多項式算法，特點是使迭 代過程的各點嚴格遠離約束多面體的各個界面，在實際計算效率方面顯示出可與單純形法 競爭的巨大潛力。BASF，DOW，Du Pont 和 Rohm 和 Haas 等公司開始積極使用計劃和排 程工具實現(xiàn)整個供應鏈的管理。

數(shù)據(jù)庫階段（1990s-21 世紀）：90 年代初，SQL 的引進允許 APS 工具和關系型數(shù)據(jù)庫更 動態(tài)的互動，APS 的供應商已經(jīng)可以覆蓋到更廣的工業(yè)領域，如 i2、Fastman 進入了電子 裝配、金屬品制造等離散制造領域，這些新領域中的各大公司成為了 APS 發(fā)展的重要推手。

功能擴展階段（21 世紀至今）：隨著 APS 引擎的成熟，使理論化的數(shù)學解析計劃方法達到 了實用程度，生產(chǎn)計劃方法交替，ERP 也出現(xiàn)了繼續(xù)完善和功能擴充以及改變 ERP 的功能 和性質這兩種發(fā)展趨勢。

APS 系統(tǒng)廠商梳理

Asprova

Asprova 公司成立于 1994 年，是日本最早專門研發(fā)生產(chǎn)排程軟件的公司。自成立以來， 公司一直專注于生產(chǎn)排程軟件的研究開發(fā)。Asprova 在日本市場的占有率已超半數(shù)，支持 10 國以上多語種對應，已經(jīng)在全球 30 多個國家擁有成功導入的實例。2006 年，Asprova 在原有產(chǎn)品基礎上開發(fā)了 Asprova APS，以有限能力、可變生產(chǎn)提前期來制作生產(chǎn)計劃， 貫穿銷售、制造、采購整個過程，支持長中短期全部生產(chǎn)計劃。

PlanetTogether

PlanetTogether（PT）是由康奈爾大學的 W. Maxwell 和 R. Conway 教授創(chuàng)立的。PT 通 過將數(shù)十年學術研究和 25 年以上的工業(yè)經(jīng)驗結合起來，把軟件技術應用于解決制造商的生 產(chǎn)計劃和調度問題。PT 的業(yè)務已經(jīng)延伸到美國、加拿大、意大利、法國、新加坡、日本、 中國等許多制造業(yè)蓬勃發(fā)展的國家，涉及領域包括食品生產(chǎn)、啤酒廠、包裝、電子、汽車 等眾多行業(yè)。

Siemens

Opcenter APS（西門子于 2013 年收購 Preactor APS，后更名）是一款專為滿足 APS 功 能提供解決方案的軟件，它使用平衡需求和產(chǎn)能的高級算法來提供可實現(xiàn)的生產(chǎn)計劃，可 用于數(shù)月、數(shù)年的長期規(guī)劃、數(shù)周范圍的中期戰(zhàn)略或短期范圍內的排序和調度。

Dassault

達索的 DELMIA 長期以來一直服務于各種離散、流程以及混合行業(yè)，客戶包括了世界上許 多代表性的商服行業(yè)中的領先企業(yè)。DELMIA 能夠幫助行業(yè)客戶改進運營，提供實時洞察， 作出更好的決策。

6 EAM 系統(tǒng)：幫助客戶管理、評估、追蹤資產(chǎn)

EAM 系統(tǒng)有助于管理、評估、追蹤資產(chǎn)

企業(yè)資產(chǎn)管理 EAM 是用于維護和控制運營資產(chǎn)及設備，能夠優(yōu)化資產(chǎn)在整個生命周期的質 量和利用率，提高生產(chǎn)正常運行時間并降低運營成本的一套軟件、系統(tǒng)和服務的組合解決 方案。企業(yè)資產(chǎn)管理涉及工作管理、資產(chǎn)維護、規(guī)劃和調度、供應鏈管理以及環(huán)境、健康 和安全（EHS）舉措，也可以擴展人力資源、采購、風險管理、財務、文檔管理等功能。 與計算機化維護管理系統(tǒng) CMMS 側重于集中信息以促進和自動執(zhí)行維護管理流程不同， EAM 關注的是整個資產(chǎn)生命周期。

EAM 系統(tǒng)有助于幫助客戶優(yōu)化資產(chǎn)的管理。對于企業(yè)的意義就在于協(xié)助客戶跟蹤、評估、 管理和優(yōu)化資產(chǎn)質量及可靠性，使企業(yè)更好面對復雜變化的經(jīng)營環(huán)境。對于企業(yè)來說，資 產(chǎn)都是其組織生產(chǎn)、維持運營的必備要素。而由于行業(yè)的多種多樣、生產(chǎn)形式也不盡相同， 使得資產(chǎn)具有許多不同的物理形態(tài)，并且?guī)缀醢颂峁┓铡⒈３稚a(chǎn)所需的所有要素 和設備。

EAM 系統(tǒng)的發(fā)展與檢修理論的進步緊密相關

EAM 系統(tǒng)的發(fā)展與計算機技術、網(wǎng)絡技術、數(shù)據(jù)庫技術和檢修方式的發(fā)展密不可分，其中 設備檢修理論的升級是 CMMS 向 EAM 發(fā)展的關鍵因素。設備檢修理論至今經(jīng)歷四個階段， 分別是第一次工業(yè)革命時期的事后檢修階段、19 世紀到 20 世紀三十年代的預防維修階段、 20 世紀 40 至 80 年代的經(jīng)濟檢修或全員檢修階段和上世紀 80 年代至今的狀態(tài)維修和預知 維修階段。

EAM 系統(tǒng)企業(yè)梳理

Infor EAM 基于 Amazon Web Services 平臺構建而成 ，可確保極高的正常運行時間， 能夠靈活應對彈性需求。其豐富的模塊構成和定制套件也可滿足客戶的行業(yè)需求。Infor EAM 應用于機械制造、家電、煤礦等多個行業(yè)。

IBM Maximo Application Suite 解決方案涉及資產(chǎn)管理、維護、監(jiān)控等多個功能模塊，并 在其中加入了關于員工安全的輔助功能。IBM Maximo Application Suite 解決方案在能源、 公共事業(yè)、旅游、交通運輸?shù)刃袠I(yè)得到應用，有著成熟的行業(yè)解決方案。

SAP EAM 軟件通過實時洞察、IoT、機器學習、移動性以及高級預測分析來維護物理資產(chǎn) 的特性。SAP EAM 軟件通過幫助客戶構建新型數(shù)字化平臺改變客戶資產(chǎn)管理方式，提高運 營效率。

IFS EAM 軟件在最新的機器學習、增強現(xiàn)實和數(shù)字孿生技術的支持下，實現(xiàn)資產(chǎn)從裝配到 退役的全流程管理。IFS EAM 軟件在航空航天領域得到廣泛應用，收獲了埃塞俄比亞航空、 冰島航空和巴拿馬航空等客戶。

7 WMS 系統(tǒng)：實現(xiàn)倉儲管理

WMS 系統(tǒng)通過鏈接軟硬件實現(xiàn)倉儲管理

WMS（Warehouse Management System，倉儲管理系統(tǒng)）是倉儲管理信息化的具體形 式，是現(xiàn)代物流業(yè)的重要環(huán)節(jié)，其核心理念是高效的任務執(zhí)行和流程規(guī)劃策略。WMS 通過 入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、庫內作業(yè)等功能，對批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、 虛倉管理和即時庫存管理等功能進行綜合運用和管理。WMS 既是人機互動的系統(tǒng)，也是一 體化和高集成的系統(tǒng)，其能夠有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務的物流和成本管理全過程，實現(xiàn)或 完善企業(yè)的倉儲信息管理。

WMS 是建立在成熟的物流理念的基礎之上的，是連接軟件和硬件、系統(tǒng)和外界的橋梁。高 性能的信息平臺、高效的管理流程、先進的設備共同鑄造成功的倉儲管理。WMS 通過支持 企業(yè)倉儲配送的執(zhí)行，并適應不斷變化著現(xiàn)實情況，來提高作業(yè)效率與資源利用率，從而 降低物流成本和增強客戶服務水平，幫助企業(yè)打造物流管理的核心競爭力，詮釋現(xiàn)代化物 流管理理念。

WMS 系統(tǒng)市場的發(fā)展

21 世紀初，成熟的倉儲管理系統(tǒng)的產(chǎn)品和概念進入中國，1980 年，在北京汽車制造廠建 成了我國第一座自動化立體倉庫。經(jīng)過數(shù)十年的蓬勃發(fā)展，中國人越來越意識到倉儲系統(tǒng) 的認知和定位，能夠理解倉儲系統(tǒng)的管理范圍和重要目標，明確了倉庫管理系統(tǒng)的定位是 以“商品”、“倉庫中的實物庫存”、“高效的出入庫操作”為重點。

國內廠家開發(fā)的 WMS 經(jīng)過多年的更新和迭代后，在一些基本的、標準的功能上與國外軟 件的差距也逐漸縮小，有些甚至也具備一些特殊功能。同時，互聯(lián)網(wǎng)的崛起對國內物流軟 件廠商來說也是一個很好的機會，自建倉儲需求越來越大，低成本物流軟件緊缺，傳統(tǒng)國 外大型 WMS 落地周期長的問題逐步顯現(xiàn)。據(jù)前瞻網(wǎng)，2013-2018 年我國 WMS 行業(yè)規(guī)模不 斷增加，至 2018 年我國 WMS 行業(yè)市場規(guī)模達 32.35 億元，同比增長 8.12%，預計 2024 年有望達到 60.75 億元。

WMS 系統(tǒng)廠商梳理

Manhattan Associates（MA）是位于美國的軟件公司，成立于 1990 年，1998 年在納斯 達克上市。目前 MA 所覆蓋的領域包括批零、消費品、食品飲料、生產(chǎn)、醫(yī)藥制造、第三 方物流等多個行業(yè)，在全球范圍內已經(jīng)擁有 1200 多家客戶，員工數(shù)達到 3400 人。MA WMS 中的 Distribution 模塊，能夠在變化的環(huán)境中保證倉庫和配送中心的正常運轉和人員、設備 的高效率工作。目前，MA 的 WMS 已經(jīng)云化，現(xiàn)在在 Google 云平臺運行。

RedPrairie 創(chuàng)立于 1975 年，是以消費者為驅動的端到端解決方案的領導者，能夠將貫穿 供應鏈始終的人和商品同步起來。2012 年，RedPrairie 與 JDA 合并，后成為 JDA 的一部 分。2020 年，JDA 改名為 Blue Yonder，2021 年被松下收購。

Infor 是為特定行業(yè)提供商業(yè)云軟件服務的全球領先提供商，構建了基于云的全面行業(yè)套件， 能夠幫助客戶部署特定功能的軟件，并于客戶現(xiàn)有系統(tǒng)集成。目前 Infor 在全球范圍內的客 戶已經(jīng)超過 67000 家，覆蓋了 177 個國家，云用戶已經(jīng)達到 14000 多個。Infor SCE 能夠 將倉庫履單、人力管理和可視化配送整合統(tǒng)一，從而對配送中心、倉庫工作進行全面管理。

哲尼思（上海）軟件科技有限公司創(chuàng)建于 2011 年，擁有包括訂單管理系統(tǒng) OMS、倉儲管 理系統(tǒng) WMS、運輸管理系統(tǒng) TMS 和 SASS ERP 在內的四個系統(tǒng)，為客戶提供供應鏈整 體解決方案。公司客戶包括中國中車、青蛙王子、廣東廣信等眾多行業(yè)領先客戶，覆蓋快 消、醫(yī)藥、食品、鞋服、冷鏈生鮮、家居、家電等眾多行業(yè)。

8 PLM 系統(tǒng)：產(chǎn)品生命周期管理

PLM 系統(tǒng)在 PDM 的基礎上延伸至產(chǎn)品全流程

PLM 貫穿產(chǎn)品生命周期。PLM，全稱產(chǎn)品生命周期管理(Product Lifecycle Management) 是一種應用于在單一地點的企業(yè)內部、分散在多個地點的企業(yè)內部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領域 具有協(xié)作關系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一 系列應用解決方案。PLM 軟件解決方案是以產(chǎn)品為中心，以應用軟件為手段，以靈活應對 市場需求為目標，通過對企業(yè)知識型資產(chǎn)的管理，實現(xiàn)對產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理、項目管理、變 更管理、協(xié)同管理、標準化管理、安全管理等，為制造企業(yè)提供了一個可伸縮的研發(fā)管理 平臺。PLM 則是依賴于互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，在 PDM 的基礎上添加對了從產(chǎn)品需求端到售后、 回收端更多相關方的管理。

PLM 系統(tǒng)的發(fā)展經(jīng)歷三個階段

PLM 發(fā)展與 CAD 和 PDM 緊密相關。如達索等 CAD 廠商經(jīng)過技術積累和研發(fā)在日后成為 PLM 市場中的主力。計算機輔助設計的數(shù)字化趨勢催生出對于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的需求，而由 于互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展產(chǎn)生出的對產(chǎn)品信息多元化，特別是對時空維度上產(chǎn)品信息的管理推動了 PDM 向 PLM 發(fā)展。

側重文檔和信息管理階段：1970s-1990s

PLM 前身側重于文檔和信息管理。上世紀 70 年代，美國 Applicon 公司第一個推出完整的 CAD 系統(tǒng)，計算機輔助設計軟件開始在企業(yè)中得到應用。同時，一些實力較強的汽車制造 商也基于商業(yè)化三維 CAD 進行曲面造型軟件的構造。進入 80 年代，CAD 系統(tǒng)應用較為廣 泛。為了應對在使用 CAD 過程中產(chǎn)生出的大量產(chǎn)品制圖數(shù)據(jù)不便檢索和存儲以及版本約束 問題，部分廠商如 SDRC 和達索開始在其所使用的 CAD 系統(tǒng)中添加用于進行數(shù)據(jù)管理的 模塊。還有部分廠商如 PTC 選擇通過直接開發(fā)適配 CAD 的插件來解決問題。但是由于采 取的方式只能查詢單一 CAD 數(shù)據(jù)，且無法實現(xiàn)與外部系統(tǒng)的關聯(lián)，仍存在局限性。

向流程管理拓展階段：1990s

進入 90 年代，由于并行工程等一些先進的制造思想的提出以及 MRP 理論朝著共享方向發(fā) 展，廠商們開始著手開發(fā)文檔與信息管理功能之外的且滿足工作流程管理的相關 PDM 新功 能，如增加了審核和變更流程模塊。90 年代初期，可大致將各個廠商提供的 PDM 產(chǎn)品分 為兩類，分別是與自家的 CAD 產(chǎn)品緊密集成的 PDM 和獨立開發(fā)的 PDM。其中較為典型的 是 SDRC 旗下的 CAD 產(chǎn)品 I-DEAS 和 PDM 產(chǎn)品 Metaphase 的集成，這個組合后來成為 福特、奔馳等諸多汽車制造業(yè)企業(yè)的解決方案供應商。

90 年代末，PDM 市場發(fā)展迅速，數(shù)十家 PDM 廠商推出了針對不同行業(yè)的 PDM 產(chǎn)品。但 由于沒有統(tǒng)一的標準，導致客戶的選型過程較為困難。1997 年，對象管理組織（Object Management Group）聯(lián)合 IBM、SDRC、PTC 等廠商共同制定 PDM Enabler 標準草案， 結束了 PDM 市場無序競爭的局面，也宣告了 PDM 的正式誕生。

企業(yè)間協(xié)同階段：21 世紀以來

進入 21 世紀，互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展使企業(yè)間協(xié)同合作的需求增加，PDM 的局限性逐步顯現(xiàn)，原 有的數(shù)據(jù)管理和流程管理功能無法滿足協(xié)同要求。因此，廠商開始提出適應自家產(chǎn)品的新 概念，并試圖以此確立自己在該產(chǎn)品中的領先地位。其中 Aberdeen 和 PTC 提出的 CPC 概念明確提出了利用互聯(lián)網(wǎng)進行協(xié)同，并相較于 PDM 增加了可視化等工具模塊，這一概念 體現(xiàn)的協(xié)作思想也被 PLM 概念所沿用。

ERP 廠商切入 PLM 市場。由于企業(yè)資源計劃系統(tǒng) ERP 和 PLM 之間存在管理目標一致、 過程連續(xù)和業(yè)務存在因果關系等聯(lián)系，ERP 廠商也開始積極布局 PLM 業(yè)務。如 Infor 公司 發(fā)布的 PLM、SAP 發(fā)布的 SAP PLM 模塊。基于市場于 ERP 系統(tǒng)龐大的需求，這類廠商 所發(fā)布的 PLM 產(chǎn)品收獲了部分行業(yè)內重量級客戶。如 SAP PLM 成為寶馬和殼牌石油的戰(zhàn) 略合作伙伴，以及 Infor 成為光通信領企業(yè)域 Emcore 的 PLM 供應商。

PLM 系統(tǒng)市場增速穩(wěn)定，西門子等廠商競爭力較強

PLM 市場有望穩(wěn)定發(fā)展。2019 年全球 PLM 市場規(guī)模 199.7 億美元，同比 增長 7.6%，預計 2024 年或將達到 285.8 億美元。分區(qū)域看，北美地區(qū)或繼續(xù)主導全球 PLM 市場，預計北美洲、EMEA 地區(qū)（歐洲、中東和非洲地區(qū)）、亞太、拉丁美洲 2019–2023CAGR 或將分別達到 8.1%、6.7％、8.0%、6.6%。

西門子等海外廠商競爭力強。截至 2021 年 8 月，共有 18240 家公司使用 PLM 相關產(chǎn)品。 其中西門子 Teamcenter、達索 ENOVIA、Oracle PLM、SAP PLM 和 PTC Windchill 五款 產(chǎn)品占據(jù)樣本公司使用量的 70%。西門子旗下另外兩款產(chǎn)品也占據(jù)超 5%的市場份額。

PLM 系統(tǒng)市場廠商梳理

目前市場上主流 PLM 解決方案供應商可分為兩類。第一類為以 CAD 為主體的 PLM 供應 商，代表廠商如 Siemens 、達索、PTC 等。這類廠商通過對 CAD 數(shù)據(jù)管理的積累，逐步 研發(fā)出 PDM 產(chǎn)品，并擴展至產(chǎn)品生命周期管理解決方案。這類廠商也被 Quadrant Knowledge Solutions 評選為行業(yè)領先者。

第二類為 ERP 解決方案供應商為主的 PLM 廠商，代表廠商如 Oracle 和 SAP。這類廠商 借助 PLM 和 ERP 一體化的大趨勢，通過收購 PDM 供應商進軍 PLM 領域，并依靠 ERP 終端所覆蓋的企業(yè)廣且其與自身 ERP 系統(tǒng)集成的便利，保持著競爭力。

Siemens

Simens 的 Teamcenter 軟件具備高度現(xiàn)代化和自適應能力。能夠以數(shù)字化主線關聯(lián)功能孤 島之間的人員和流程，進而實現(xiàn)創(chuàng)新。該產(chǎn)品應用范圍較廣且支持深度使用。使操作人員 通過直觀的界面參與產(chǎn)品開發(fā)過程。其出色的靈活性也能夠輕松適應業(yè)務變更，以及管理 產(chǎn)品開發(fā)方面的所有挑戰(zhàn)。Teamcenter 軟件在汽車、航空航天、機械制造、家電等領域得 到廣泛應用。

Dassault

Dassault System 的 ENOVIA 產(chǎn)品通過提供廣泛的技術和應用程序組合，使客戶以及其利 益相關者高效靈活地開展協(xié)作創(chuàng)新活動。ENOVIA 產(chǎn)品目前已更新至 V6 版本，并在汽車工 業(yè)、電站鍋爐行業(yè)、農(nóng)用機械以及配方型行業(yè)等諸多行業(yè)中得到廣泛應用。借助于 Dassault System 3DEXPERIENCE 平臺，ENOVIA 可以與生態(tài)內其它軟件系統(tǒng)共同為客戶研發(fā)生產(chǎn) 服務。ENOVIA 解決方案在汽車，特別是新能源汽車領域具有深厚的客戶基礎，同時其產(chǎn) 品也在環(huán)保、高科技制造等行業(yè)有所應用。

PTC

PTC 的 Windchill PLM 解決方案作為世界上主流 PLM 軟件之一，具備強大且全面的功能模 塊，幫助制造商優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程。Windchill 可與 UG、CATIA、Solidworks 等主流 MCAD/ECAD 設計工具進行集成，亦可與 ORACLE、SAP、用友、金碟等主流 ERP 系統(tǒng) 進行緊密集成，構建強大的綜合企業(yè)信息系統(tǒng)，還可以與應用程序生命周期管理 (ALM) 集 成，更快更高效地交付更智能、更有競爭力的產(chǎn)品，從而加速軟件開發(fā)。Windchill 還提供 開放的二次開發(fā)接口，可以根據(jù)企業(yè)實際業(yè)務需求，對系統(tǒng)進行定制開發(fā)，為企業(yè)打造個 性化的 PLM 管理平臺。

Oracle

Oracle Agile PLM 方案套件是 Oracle 開發(fā)的一款覆蓋產(chǎn)品設計、詢價、制造、銷售與售后 服務的整個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品生命周期管理軟件，可以實現(xiàn)與 ERP、SCM 和 CRM 等各個供應鏈 系統(tǒng)的協(xié)同工作。

9 風險提示

1）數(shù)字化轉型不及預期。生產(chǎn)控制類產(chǎn)品是制造業(yè)數(shù)字化轉型的重要組成，若數(shù)字化轉型 推進不及預期，生產(chǎn)控制類產(chǎn)品發(fā)展或低于預期。

2）市場競爭加劇。在生產(chǎn)控制產(chǎn)品領域有眾多參與廠商，若市場競爭加劇，海外廠商產(chǎn)品 或對國產(chǎn)廠商發(fā)展產(chǎn)生一定沖擊。

（本文僅供參考，不代表我們的任何投資建議。如需使用相關信息，請參閱報告原文。）

精選報告來源：【未來智庫官網(wǎng)】。

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