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問題一：一般尺寸的公差是怎么樣確定的啊? 尺寸公差的確定主要考慮兩方面，一是其功能要求，比如配合、定位、定心、定向、甚至美觀等，越精密越好，二是制造成本，精度越低越好。
確定公差要綜合考慮功能和成本，也就是說，滿足一定的配合、定位、傳動等要求的前提下盡可能降低公差等級從而節約制造成本。
手冊中對于常見的傳動、配合等應用情況進行總結，推薦、列出各種精度等級的情況供選用
精度分級、配合分級是為了減少種類以利于互換性要求，這樣會減少制造過程中使用的量具和刀具型號、尺寸等，以降 *** 造成本和使用成本。
你的例子中，尺寸的公差為0.1，精度為IT9，也就是說，設計者認為尺寸如果在60.1至60.2之間的話就能滿足使用要求，IT9級的精度也是一個較為容易制造的級別
你提的問題，說起來簡單，要想真正實際掌握，需要很長時間的努力才行
問題二：在設計零件時公差是如何確定的（請詳細一點） 公差是允許尺寸變動的范圍.其值越大,精度越低,越容易加工,;其值越小,精度越高,越難加工.
公差的大小跟尺寸和所選擇的公差等級有關.選擇公差等級既要滿足設計要求,又要考慮工藝的可能性和經濟性.也就是說,滿足使用要求的情況下,盡量加大公差值,亦即選用較低的公差等級.
我不太清楚你設計的零件屬于那類機械,如果零件屬于普通機械(比如說機床類),那公差等級一般選用IT6、IT7、IT8三種等級了.舉例:尺寸60毫米,公差等級IT6級,查《標準公差數值》得到公差值為0.019毫米;類推公差等級IT7級,公差值為0.030毫米;公差等級IT8級,公差值為0矗046毫米.要是其他機械,請看一下有關公差配合的書籍就可以找到了.
問題三：公差標注的數值一般是怎么確定的 位置公差是根據你用于什么場合常裝配精度來選的。
建議查一下機械設計手冊第一冊和第二冊。此手冊可以在網上下載。
如果你有具體的實例，可以幫你選。
問題四：尺寸公差的確定 首先，你這個零件的檢具，完全可以按照 GB/T 1957-2006 光滑極 *** 規標準，設計、計算。檢具俗稱卡板，卡規。該標準網上可以找到。
你所“擔心”的檢測的“不利”情況，是不可避免的，每種測量方式都各有利弊的，但是，如果能“容忍”不利情況、減少不利情況，是可以采用的。畢竟，用量規測量、檢驗的方法，是被廣泛采用的。供參考。歡迎追問。
問題五：機械設計長度公差是如何確定的 你到底要設計時的公差設定還是加工時需要保證的公差？
設計時的公差選取要根據你裝配和設備運行需求，取一個保險值，可以人為設定公差，也可以根據相關的標準去設定；
至于在加工中，如果圖紙上未注公差值，首先你可以尋找一下圖紙的信息欄附近或裝訂線附近，一般圖紙都會有一個未注公差的分段公差對應表，如果沒有，那就參考國標――，查找相應的公差值。
問題六：怎么看機械制圖公差表啊？ 30G6，就先查6，6是公差等級，查出對應30的公差值，然后查G公差位置，如果公差位置提示的是是上公差，那查到的值就是上偏差的值，然后將此上偏差的值減去最早找到的公差值就得到下偏差的值。
問題七：垂直度公差值怎么確定的？ 垂直度公差最后那個字母是表示基準面，比如 |⊥|0.02|C| 表示以圓柱面C為基準，箭頭所指平面垂直于基準面C的誤差值不大于0.02，至于這個值怎么確定，可以根據零件的精度等級，查機械設計手冊。當要求兩個基準面一起作為公共基準時應用短橫線連接圖紙標注min是什么意思，如E-F，在檢測垂直度時一般采用檢驗棒來檢測，當檢驗棒的直徑為100時應標注Φ100，同時以Φ100為基準尺寸確定公差值，根據零件的公差等級所以為0.03。至于零件圖紙是否缺少尺寸，每個零件所需的尺寸不一樣，教科書上沒有講解，在設計零件時，我們標注的尺寸要保證零件能夠正確加工并保證精度，這個就要靠經驗了，你在實際工作時，當你少標注了重要尺寸，下面生產的工人就會無法把產品加工出來，就會將有問題的圖紙返回到設計部修改，這樣你下次就不會再犯同樣的錯誤了，你多接觸自然就會知道哪些尺寸是必須的，更多關于這方面的知識，建議你多讀機械制圖，和機械精度設計這兩本書。
問題八：公差怎么選擇 公差的選擇要根據加工工廠的生產能力來定，一般按標準公差設置。但在一些零部件上有特殊要求的，可以根據零件的功能要求，并考慮加工的經濟性和零件的結構等情況，在標準公差基礎上調整，但前提條件是不能超過工廠的加工能力。以下是幾點常用原則，你參考：
1)公差值選擇原則 總的原則是:在滿足零件功能要求的前提下選擇最經濟的公差值。
① 根據零件的功能要求，并考慮加工的經濟性和零件的結構等情況，按公差表中數系確定要素的公差值，并應考慮公差值之間的協調關系。 同一要素上給定的形狀公差值應小于位置公差值。如同一平面上，平面度公差值應小于該平面對基準的平行度公差值。 圓柱形零件的形狀公差值，一般情況下應小于其尺寸公差。圓度、圓柱度公差值小于同級的尺寸公差值的 1/3，因而可按同級選取。如尺寸公差為 IT6，則圓度、圓柱度公差通常也選為 6級。 平行度公差值應小于其相應的距離公差值。
② 對于下列情況圖紙標注min是什么意思，考慮到加工難易程度和除主要參數外其他參數的影響，在滿足零件功能要求的前提下，可適當降低 1~2級。 孔相對于軸 ; 細長的軸和孔， ; 距離較大的軸和孔， ; 寬度較大 ( 一般小于 1/2長度 ) 的零件表面，線對線和線對面相對于面對面的平行度、垂直度公差。
2)位置度公差值應通過計算得出。 例如用螺栓作連接件，被連接零件上的孔均為通孔，其孔徑大于螺栓的直徑，位置公差可用下式計算:
t=Xmin
式中: t --位置度公差 ;
Xmin --通孔與螺栓間的最小間隙。
如用螺釘連接時，被連接零件中有一個零件上的孔是螺紋，而其余零件上的孔都是通孔，且孔徑大于螺釘直徑，位置度公差可用下式計算:
t=0.5Xmin
按上式計算確定的公差 , 經化整并按表 5-5選擇公差值。
表 5-6位置度誰系 ( 摘自 GB/) ( μm )
1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8
1×10n 1.2×10n 1.5×10n 2×10n 2.5×10n 3×10n 4×10n 5×10n 6×10n 8×10n 注: n 為正整數。
( 3)未注形位公差值的規定 圖樣上沒有具體說明形位公差值的要素，與尺寸公差一樣，也有未注形位公差，其形位精度要求由未注形位公差來控制。為了簡化制圖，對一般機床加工能夠保證的形位精度，不必將形位公差在圖樣上具體注出。 未注形位公差對要素的實際尺寸是按獨立原則應用的。
1)采用未注公差值的優點
a 圖樣易讀，可高效地進行信息交換;
b 節省設計時間 不用詳細地計算公差值，只需了解某要素的功能是否允許大于或等于未注公差值;
c 圖樣很清楚地指出哪些要素可以用一般加工方法加工，既保證工程質量又不需一一檢測;
2)形位公差的未注公差值 GB/T1184-1996對直線度、平面度、垂直度、對稱度和圓跳動的未注公差值進行規定，(表見《機械設計手冊》)。
3)未注公差值的圖樣表示法 若采用 GB/T1184-1996規定的未注公差值 , 應在標題欄附近或在技術要求、技術文件(如企業標準)中注出標準代號及工差等級代號。
問題九：圖紙上沒有標注尺寸的公差是什么公差? 圖紙上沒有標注尺寸的公差是自由公差。
自由公差指圖紙上沒有標注公差等級或公差帶尺寸的允許公差，它受默認精度控制，其公差取值范圍一般根據零件生產工藝確定，一般來說，可以用IT12～13或GB/T1804中m級。
自由公差有基本尺寸和公差等級，一般稱“未注尺寸公差”，是指在車間通常加工條件下可保證的公差，分精密f、中等m、粗糙c和最粗v共4個公差等級，參考國家標準為GB/T1804-2000。
問題十：解釋下尺寸公差和標準公差怎么區分 尺寸公差指的是實際工件尺寸，它包括上偏差和下偏差。標準公差是機械設計時需要選用的尺寸公差，它和配合的性質有關。詳細的標準公差可以在金屬切削手冊或者是機械設計手冊中查到，分為IT01----IT18共20個等級
