注【本頭條號】更多關于制度、流程、體系、崗位、模板、方案、工具、案例、故事、圖書、文案、報告、技能、職場等內容，采購供應鏈俱樂部積累免費與您分享！
距離2024年還有不到一個月的時間啦~大家都做好公司的年度采購計劃了嗎？
采購計劃是指企業管理者在了解市場供需情況、了解企業生產經營活動、掌握材料消耗規律的基礎上，對計劃期內的材料采購管理活動作出的可預見的安排和部署。
要知道，做好年度采購計劃，不僅可以實現集中采購，有利于資源合理配置，規范企業管理，更能夠減少緊急采購，規避行情風險，減少損失。
本期算頭就來跟大家分享一下年度采購計劃制定的思路和注意事項，希望能夠為大家提供一些參考，幫助更加順暢地做好計劃。
PART. 01
制定年度采購計劃的依據
先有銷售計劃和生產計劃，后有采購計劃。
采購計劃人員在制訂年度采購計劃時，應考慮年度經營計劃、市場年度銷售計劃、年度生產計劃、需求部門的采購申請、年度采購預算、庫存狀況和公司現金流狀況等相關因素。
①公司年度經營計劃
采購計劃人員應明確公司經營計劃，掌握公司于每年年底制定的下一年度經營目標。
②公司市場銷售計劃
采購計劃人員需掌握市場部根據經營目標、客戶訂單意向、市場預測等資料所做的市場銷售預測情況。
③公司年度生產計劃
采購計劃人員應明確公司生產計劃和庫存狀況，及時掌握生產部根據銷售預測計劃制訂的主生產計劃，以及生產部門根據生產計劃和庫存狀況制訂的物資需求計劃。
參考公式：
依據BOM和銷售預測量制作生產計劃
生產計劃=銷售預測量-成品數量-半成品數量（在庫+產線上）
依據BOM和銷售預測量制作物料需求計劃
物料需求計劃=生產計劃數量*BOM表上物料數量*（1+損耗率）-原材料（在庫+產線上）
④各部門的物資需求
采購計劃人員應匯總各個部門的物資需求和請購單據。
⑤采購歷史數據
梳理往年采購數據，包括固定價合同或固定總價合同、成本補償合同和單價合同等。
PART. 02
制定年度采購計劃的前期工作
依據上述的數據和資料，便可以開始采購計劃的前期工作（可參照公司情況做出調整）：
1、對采購物資進行分類；
例如采用巴雷托分析法，又稱ABC物料分類法，其基本原理就是區分主次、分類管理，其目的在于采購或儲存適量的物料，避免缺料停產及因積貨導致的資金周轉困難、增加持有管理成本等。
ABC物料分類法特點如下：
◎ A類物料：重要物料，價值高、品種少，種類占總物料種類的10%左右，而采購金額占總物料采購金額的70%左右，應當重點采購管理控制。
◎ B類物料：次重要物料，價值較高、品種較少，種類占總物料種類的20%左右，而采購金額占總物料采購金額的20%左右，應當適度重點采購管理控制。
◎ C類物料：非重要物料，價值較低、品種多的物料，種類占總物料種類的70%左右，而采購金額占總物料采購金額的10%左右，常規采購管理控制即可。
再例如可將物資分為流行和長尾的物資，這有助于我們后期制定采購周期。
（圖片來源于網絡，侵刪）
長尾理論：分布在長長的“尾巴”上的個性化的、零散的、少量的需求累加起來，總量比集中在頭部的“流行”需求還要大。二八定律告訴我們，要“集中精力干大事”；長尾理論告訴我們，不能忽視長尾市場。如寵物食品，是典型的流行市場，而寵物用品，是典型的長尾市場。而一家寵物綜合公司的供應鏈，就要有統籌管理頭部和長尾物料的能力。
除此外需注意：要將商品和服務要區分開來（一般而言，商品和服務由于需求的頻率、穩定性、和周期不同，需要分別制定）。
2、確定各類物料采購數量；
生產計劃、用料清單（BOM）或材料需求計劃以及存量管制卡是決定采購數量的主要依據。因而，可依下示步驟來計算：
a.先預估預算期內銷售所需物料數量；
b.根據預估銷售所需物料數量加上最低與最高存貨量，求出其需求量總數；
c.以上數據減去上期期末存量，即為計劃期間內的最低與最高采購數量。
其計算公式為:
生產需要量＋最高存貨限額－期末存貨＝最高采購限額
生產需要量＋最低存貨限額－期末存貨＝最低采購限額
3、設定安全庫存量；
安全庫存是指為防止物料供給或需求的不確定性因素（如突發大量訂貨/交期意外延長/其他不確定因素等）造成停工待料而準備的緩沖庫存。可通過下面的公式進行計算：（實際操作中，請根據企業以往的歷史數據、結合采購員的經驗進行設置）
公式①：安全庫存量=（預計最大日用量-平均日用量）x采購周期
公式②：安全庫存量=預計最大日用量x緊急采購周期
公式③：安全庫存量=服務水平系數x（采購周期x平均日用量）的標準差
根據安全庫存量計算公式，為每一種或者每一類物資設定合理的安全庫存量。
4、確定采購周期和請購周期；
采購周期包括了訂單處理、生產計劃、原料采購、質量檢驗和發運等步驟。計算方法可以根據經驗定量法或采購點法來確定。
經驗定量法是一種根據經驗判斷來確定采購周期的方法。它通常基于對進貨在途天數、平均儲存天數、銷售準備天數和機動保險天數的綜合考慮。
采購點法則是當商品庫存下降到某一限定點時，就即時采購的方法。在供貨和銷貨較為穩定的情況下，采購點可以通過平均日銷量×平均采購間隔天數來計算。
然而，當供貨和銷貨不穩定時，采購點則需考慮安全儲存量的因素，具體計算公式：（平均日銷量×平均采購間隔天數）±安全儲存量（當供小于求時相加，供大于求時相減）。
這兩種方法在確定采購周期時各有特點，可根據實際情況選擇使用。
而請購周期取決于內部客戶滿意度、庫存周轉率、行業交易習慣、采購部的工作精力等多項因素。
確定好以上四步后，就可以進行正式的采購計劃編制了。
PART. 03
年度采購計劃包括哪些內容？
采購計劃就是要確定好“采購什么”、“采購多少”、“何時采購”、“從何處采購”、“如何采購”、“以何種價格采購”等問題。具體展開為以下幾個方面——
①采購物品的類別：明確需要采購的物品類別，例如原材料、零部件、設備等。
②采購物品的數量：根據生產計劃和需求預測，確定采購物品的數量和規格。
③采購物品的價格：根據市場價格、供應商報價、成本分析等因素，確定采購物品的價格。
④采購方式：確定采購方式，包括招標、競爭性談判、直接采購等。
⑤供應商選擇：根據供應商的資質、報價、質量、服務等因素，選擇合適的供應商。
⑥付款方式：根據合同條款和公司財務狀況，確定付款方式和付款周期。
⑦交貨期和交貨地點：根據生產計劃和物流安排，確定采購物品的交貨期和交貨地點。
⑧質量要求：對采購物品的質量提出明確要求，包括質量標準、驗收方式等。
⑨合同條款：根據采購方式和供應商選擇，確定合同條款，包括合同金額、違約責任、爭議解決方式等。
⑩其他附加條件：根據實際情況，確定其他附加條件，例如預付款項、質保期等。
像是采購的類別、規格、數量、價格和拆分計劃都可以通過一張年度采購計劃表來體現——
而供應商的選擇，則可以單獨拎出來做一張年度供應商開發計劃表，寫明今年總共要開發幾家供應商，分別是什么品類的物料，什么等級的供應商（戰略供應商還是合格供應商），什么時候開始，什么時候結束等等。
PART. 04
年度采購計劃相關表格
除了上述兩張算頭提到的表格外，制定計劃過程中可能還會用到其他各個種類的表格——
采購計劃工具表單：物資請購單、年度采購計劃表、物資采購計劃表、采購計劃變更表、臨時采購計劃表、認證計劃說明書；
采購預算工具表單：年度采購預算表、采購預算控制表、采購預算審核表、采購預算變更表、原材料采購預算表、固定資產采購預算表、輔助材料采購預算表、采購資金季度預算表、采購資金年度預算表。
PART. 05
制定年度采購計劃的注意事項
1、采購計劃應避免過于樂觀或者保守。
2、采購計劃編制過程中應考慮公司年度目標達成的可能性。
3、分析銷售計劃、生產計劃的可行性和預見性。
4、注意物資需求計劃與物資清單、庫存狀況的確定性。
5、考慮保障生產與降低庫存的平衡。
6、注意物資采購價格和市場供需的可能變化。
7、在完成年度采購計劃后，需要進行審核和修改，確保計劃的合理性和可行性，同時要與相關部門進行溝通和協調，例如財務部門、生產部門等。
8、除此外，采購計劃的效果好壞取決于企業的重視程度，如是否形成全面的流程制度，是否進行了監督和評估。可通過制定采購計劃相關管理制度來進行管理：
例如制定一些采購計劃制度規范：采購計劃管理制度、采購計劃編制辦法、采購訂單計劃制訂規范、零星采購管理辦法、采購申請審批制度等等。
領取本更多資料的Word、PDF版完整內容方法：
1.本資源編號：8940。
2.關注+評論+轉發，然后私信“資料
料需求計劃（Material Requirements Planning，簡稱MRP）是生產計劃的重要組成部分，主要是確定什么時間需要什么類型和數量的原材料以滿足生產需求。以下七點是計算物料需求并下達物料來料計劃的步驟：
1.收集需求信息
這是物料需求計劃的起點。需求信息主要來源于銷售訂單以及生產計劃。銷售訂單直接反映了市場對產品的需求，生產計劃則是基于銷售訂單和生產能力制定出的生產任務。
2.編制母件生產計劃
母件生產計劃是根據銷售計劃，綜合考慮公司的生產能力和物料供應能力制定出來的產品生產及交貨時間表。
3.創建產品的物料清單（BOM）
物料清單是產品制造過程中所有所需原材料和部件的清單，它不僅包含每個產品所需的所有原材料和零部件，還列出了這些物料的數量和關系。
比如，制造一臺計算機，就需要列出主板、CPU、內存條等所有零部件的信息。
4.確定庫存狀況
查詢系統中每種物料的當前庫存數量，這是MRP系統運算的重要輸入。
5.物料需求計算
基于母件生產計劃，依據BOM，減去現有庫存，計算出每種物料的凈需求，再結合供應商的提前交貨期，就能得出每種物料的采購計劃。
例如，假設我們需要生產100臺計算機，一臺計算機需要2塊內存條，而我們當前的內存條庫存量為50塊，根據內存條的物料需求，我們需要購買150塊內存條以滿足生產需求。
6.下達采購訂單
根據計算出的物料需求，向供應商發出物料采購需求。需要根據供應商的配送周期來判斷采購的時間。
比如如果配送周期為14天，就需要提前14天開始采購。
同時，你也需要跟蹤和調整計劃，以應對不可預測的情況，如供應商的物料延期或客戶的訂單取消等。
7.跟蹤和調整計劃
在實際操作中，總是會出現不可預測的情況，比如供應商的物料延期，客戶的訂單取消等，這就需要對原有的生產計劃和物料需求計劃進行跟蹤和調整。
由上可知，物料需求計劃是一個集信息收集、計劃編制、需求計算和調整于一體的綜合系統，需要切實地結合業務情況進行科學計算和調整。通過這些步驟，你可以有效地計算物料需求并下達物料來料計劃，確保生產順利進行。
不多說，直接上干貨！
采購項目需求計劃書！對于采購人來說也是至關重要的！今天小編整理了8篇計劃書，總有一個適合你用，快來看看吧！
................................................
由于篇幅有限，采購項目計劃書就不一一展現了，全文共計8篇，20頁，有需要的小伙伴，后臺直接撩我抱走吧！
如果你還需要采購、供應鏈、招投標、物流、倉儲、生產、計劃等方面資料，也可以在后臺給我留言抱走！